Spécifications
Enquête
Brochure
Un convoyeur d’alimentation automatisé et un moulin à paille pour balles rondes et rectangulaires.
Le moulin est équipé d’un moteur électrique de 45 kW pouvant traiter jusqu’à 3,5 tonnes/h, selon la longueur du produit souhaitée. Les matériaux traités peuvent ensuite être déchargés à basse ou haute altitude, ou transférés jusqu’à 60 m avec un ventilateur de transfert optionnel.
Avantages clés :
Les tamis Hardox sont interchangeables, avec des diamètres de trous allant de 8 mm à 120 mm.
Bales of dry material (<20% moisture) are milled to a precise length by 40 blades (20 hammer option also available), with chop length controlled by a hardox screen.
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Initier le traitement à partir de l’extrémité du convoyeur de chargement
Des vannes mécaniques de dérivation de haute spécification permettent l’assemblage de systèmes de collecteurs fixes sur mesure.
Un ventilateur de 11 kW peut transférer du matériel traité jusqu’à 60 m
Un cyclone de collecte de poussière peut être installé lorsque la machine est combinée à certains systèmes de bedding automatisés.
Le kit de pulvérisation liquide peut être installé sur n’importe quel modèle de la gamme Tomahawk 400 à 500 pour réduire la poussière de la paille broyée, ou pour permettre l’application de produits antibactériens sur la litière.
Jusqu’à quatre convoyeurs peuvent être configurés avec la machine afin d’augmenter l’autonomie de l’usine de broyage et de minimiser les opérations de chargement.
Initier le traitement à partir de l’extrémité du convoyeur de chargement
Des vannes mécaniques de dérivation de haute spécification permettent l’assemblage de systèmes de collecteurs fixes sur mesure.
Un ventilateur à grande vitesse peut être connecté à divers systèmes de livraison.
Un ventilateur à grande vitesse peut être connecté à divers systèmes de livraison.
Le turboventilateur à grande vitesse permet d’envoyer de la paille finement hachée dans un tuyau de 127 mm de diamètre jusqu’à 80 mètres. Des options de boyaux et de vannes sont disponibles pour construire votre système.
Construit en Grande-Bretagne. Faire impression partout dans le monde!
Tous les produits Teagle sont maintenant traités avec une double peinture en poudre; Notre dernière amélioration en qualité et durabilité du produit.
Les utilisateurs rapportent régulièrement des économies allant jusqu’à 30% en répartissant la bonne quantité de paille uniformément sur la zone de litière.
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Initier le traitement à partir de l’extrémité du convoyeur de chargement
Des vannes mécaniques de dérivation de haute spécification permettent l’assemblage de systèmes de collecteurs fixes sur mesure.
Un ventilateur de 11 kW peut transférer du matériel traité jusqu’à 60 m
Un cyclone de collecte de poussière peut être installé lorsque la machine est combinée à certains systèmes de bedding automatisés.
Le kit de pulvérisation liquide peut être installé sur n’importe quel modèle de la gamme Tomahawk 400 à 500 pour réduire la poussière de la paille broyée, ou pour permettre l’application de produits antibactériens sur la litière.
Jusqu’à quatre convoyeurs peuvent être configurés avec la machine afin d’augmenter l’autonomie de l’usine de broyage et de minimiser les opérations de chargement.
Initier le traitement à partir de l’extrémité du convoyeur de chargement
Des vannes mécaniques de dérivation de haute spécification permettent l’assemblage de systèmes de collecteurs fixes sur mesure.
Un ventilateur à grande vitesse peut être connecté à divers systèmes de livraison.
Un ventilateur à grande vitesse peut être connecté à divers systèmes de livraison.
Le turboventilateur à grande vitesse permet d’envoyer de la paille finement hachée dans un tuyau de 127 mm de diamètre jusqu’à 80 mètres. Des options de boyaux et de vannes sont disponibles pour construire votre système.
Construit en Grande-Bretagne. Faire impression partout dans le monde!
Tous les produits Teagle sont maintenant traités avec une double peinture en poudre; Notre dernière amélioration en qualité et durabilité du produit.
Les utilisateurs rapportent régulièrement des économies allant jusqu’à 30% en répartissant la bonne quantité de paille uniformément sur la zone de litière.
Coûts d’exploitation plus faibles
