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El procesador de fardos 8200: diseñado para la alimentación y el lecho de tus animales
La máquina de alimentación y acuestamiento 8200, que sustituye a los modelos 7100 y 8100, cuenta ahora con un batidor transversal de diámetro considerablemente mayor para aumentar la velocidad de procesamiento.
Ventajas principales:
El sistema de sujeción de pacas de posición variable (ajustable mediante control por wifi) garantiza un rendimiento óptimo con paja, heno o ensilado.
Fabricadas con acero resistente a la abrasión, las superficies de desgaste de la tolva ofrecen una vida útil hasta tres veces mayor que la del acero estándar.
Para los operadores que estén familiarizados con los modelos anteriores 7100 y 8100, hay disponible como opción un sistema fijo de sujeción de pacas.
El modelo 8200T también está disponible en la versión 8200M «montada».
Nuestro último diseño de batidor transversal de gran diámetro es apto para todo tipo de materiales y cuenta con 54 palas que garantizan una velocidad de alimentación uniforme.
La consola de control WiFi con cable se ha actualizado para incluir las nuevas funciones «SYNCHRO», con el fin de sacar el máximo partido al sistema Dual Chop. Máximo rendimiento, mínimo esfuerzo.
Nuestro ventilador de dos velocidades cuenta con un diseño actualizado de las paletas para garantizar un flujo constante y la máxima distancia de soplado. Las ocho paletas se sustituyen fácilmente, lo que facilita su mantenimiento.
La barra de sujeción de pacas situada en el portón trasero se puede ajustar entre una posición de carga y seis posiciones de funcionamiento.
Siete listones de gran resistencia, de 2 3/8″ x 1 9/16″, están fijados con pernos en U a unas grandes cadenas galvanizadas de 3/8″ de diámetro, lo que facilita su mantenimiento.
Para garantizar una transmisión fiable de la potencia, la trituradora de martillos 8250 cuenta con un sistema de transmisión por cadena de alta resistencia que se lubrica automáticamente cuando la cadena de la plataforma está en funcionamiento.
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La serie 8200 está diseñada con laterales altos para contener el material, y se han eliminado las superficies horizontales para mantener la máquina limpia.
(nueva foto) La toma de fuerza (PTO) está equipada con un sistema de protección de la transmisión mediante embrague de inercia y embrague deslizante.
Imprescindibles para circular por autopista, las luces de posición delanteras y traseras garantizan una conducción segura en carretera. (De serie en los modelos remolcados).
Todos los modelos Tomahawk cuentan con una caja de cambios de altas prestaciones, con preselección de marchas para la velocidad alta y baja del ventilador.
Las piedras y los residuos se pueden retirar rápidamente a través de la trampilla abatible situada en la parte trasera de la máquina.
Para mayor flexibilidad en la descarga, la rampa gira 280 grados, lo que permite dirigir el material hacia donde se necesite. Se ha instalado una rampa de alimentación ajustable para colocar con precisión los materiales de alimentación.
Carga las balas sin tener que volver a la cabina del tractor, lo que resulta ideal a la hora de retirar la malla o el envoltorio.
Se recomienda el lubricador automático de cadenas (con accionamiento por paletas cruzadas) para operaciones de uso intensivo.
Se pueden especificar enganches de tipo «Ring» o «K80».
Reduce el polvo respirable hasta en un 40 % con nuestro sistema de pulverización de agua Hydroshield. Cuenta con un depósito integrado y 5 boquillas pulverizadoras de alta presión.
El filtro de alta presión en línea evita que la contaminación dañe los equipos de válvulas.
(nueva foto) El «Ski Jump Chute» opcional es perfecto para preparar lechos en forma de arco para cerdos y para aplicar mantillo en los árboles frutales. De serie, viene equipado con control hidráulico del ángulo (requiere un segundo carrete).
Para un esparcimiento continuo del material al maniobrar por los campos, elige la opción de toma de fuerza de ángulo amplio.
Todos los productos Teagle cuentan ahora con un acabado de doble capa de pintura en polvo; nuestra última mejora en cuanto a calidad y durabilidad.
Fabricado en Gran Bretaña. ¡Dejando huella en todo el mundo!
Todos nuestros aperos remolcados se fabrican de conformidad con la certificación «In Homologation», según lo dispuesto en el artículo 35 del Reglamento (UE) n.º 167/2013.
Los propietarios y los operadores afirman haber conseguido un ahorro de paja de hasta el 30 % en comparación con el lecho manual, así como un ahorro de tiempo significativo gracias al pretratamiento de la paja que forma parte de una ración TMR.
Nuestro ventilador de dos velocidades cuenta con un diseño actualizado de las paletas para garantizar un flujo constante y la máxima distancia de soplado. Las ocho paletas se sustituyen fácilmente, lo que facilita su mantenimiento.
La barra de sujeción de pacas situada en el portón trasero se puede ajustar entre una posición de carga y seis posiciones de funcionamiento.
Siete listones de gran resistencia, de 2 3/8″ x 1 9/16″, están fijados con pernos en U a unas grandes cadenas galvanizadas de 3/8″ de diámetro, lo que facilita su mantenimiento.
Para garantizar una transmisión fiable de la potencia, la trituradora de martillos 8250 cuenta con un sistema de transmisión por cadena de alta resistencia que se lubrica automáticamente cuando la cadena de la plataforma está en funcionamiento.
La serie 8200 está diseñada con laterales altos para contener el material, y se han eliminado las superficies horizontales para mantener la máquina limpia.
(nueva foto) La toma de fuerza (PTO) está equipada con un sistema de protección de la transmisión mediante embrague de inercia y embrague deslizante.
Imprescindibles para circular por autopista, las luces de posición delanteras y traseras garantizan una conducción segura en carretera. (De serie en los modelos remolcados).
Todos los modelos Tomahawk cuentan con una caja de cambios de altas prestaciones, con preselección de marchas para la velocidad alta y baja del ventilador.
Las piedras y los residuos se pueden retirar rápidamente a través de la trampilla abatible situada en la parte trasera de la máquina.
Para mayor flexibilidad en la descarga, la rampa gira 280 grados, lo que permite dirigir el material hacia donde se necesite. Se ha instalado una rampa de alimentación ajustable para colocar con precisión los materiales de alimentación.
Carga las balas sin tener que volver a la cabina del tractor, lo que resulta ideal a la hora de retirar la malla o el envoltorio.
Se recomienda el lubricador automático de cadenas (con accionamiento por paletas cruzadas) para operaciones de uso intensivo.
Se pueden especificar enganches de tipo «Ring» o «K80».
Reduce el polvo respirable hasta en un 40 % con nuestro sistema de pulverización de agua Hydroshield. Cuenta con un depósito integrado y 5 boquillas pulverizadoras de alta presión.
El filtro de alta presión en línea evita que la contaminación dañe los equipos de válvulas.
(nueva foto) El «Ski Jump Chute» opcional es perfecto para preparar lechos en forma de arco para cerdos y para aplicar mantillo en los árboles frutales. De serie, viene equipado con control hidráulico del ángulo (requiere un segundo carrete).
Para un esparcimiento continuo del material al maniobrar por los campos, elige la opción de toma de fuerza de ángulo amplio.
Todos los productos Teagle cuentan ahora con un acabado de doble capa de pintura en polvo; nuestra última mejora en cuanto a calidad y durabilidad.
Fabricado en Gran Bretaña. ¡Dejando huella en todo el mundo!
Todos nuestros aperos remolcados se fabrican de conformidad con la certificación «In Homologation», según lo dispuesto en el artículo 35 del Reglamento (UE) n.º 167/2013.
Los propietarios y los operadores afirman haber conseguido un ahorro de paja de hasta el 30 % en comparación con el lecho manual, así como un ahorro de tiempo significativo gracias al pretratamiento de la paja que forma parte de una ración TMR.
Matt Annear, en Tregair Farm, cerca de Newquay, Cornualles (Reino Unido)
«La nueva máquina cuenta con unas prestaciones fantásticas y facilita mucho las tareas de preparación del lecho y alimentación. Ahorramos al menos media hora cada vez que preparamos el lecho con la Teagle, en comparación con nuestra máquina de balas habitual.»
El ensilado queda bien picado y ahora el ganado se come todo el pienso sin que se desperdicie nada; incluso parece más sano y feliz. Solo llevamos cuatro meses con la máquina, pero ya podemos apreciar los beneficios diarios.
El sistema de engrase centralizado hace que el mantenimiento de la máquina sea sencillo y fácil, y los guardabarros mantienen la máquina limpia.
